फोम क्या होते हैं?
वे इंद्रधनुष के ऊपर तैरते हुए जादू की तरह हैं;
वे हमारे प्रियजन के बालों की मनमोहक चमक हैं;
ये वो निशान हैं जो डॉल्फिन के गहरे नीले महासागर में गोता लगाने के बाद पीछे छूट जाते हैं...
चमड़ा उद्योग से जुड़े लोगों के अनुसार, झाग यांत्रिक उपचारों (ड्रम के अंदर या पैडल द्वारा) के कारण उत्पन्न होते हैं, जो कार्यशील तरल के सर्फेक्टेंट घटकों के भीतर हवा को घेर लेते हैं और गैस और तरल का मिश्रण बनाते हैं।
गीली प्रक्रिया के दौरान झाग बनना अपरिहार्य है। इसका कारण यह है कि गीली प्रक्रिया में, विशेष रूप से रिटैनिंग चरण में, पानी, सर्फेक्टेंट और यांत्रिक उपचार झाग बनने के तीन मुख्य कारक हैं, और ये तीनों कारक लगभग पूरी प्रक्रिया के दौरान मौजूद रहते हैं।
इन तीन कारकों में से, सर्फेक्टेंट टैनिंग प्रक्रिया के दौरान उपयोग होने वाली आवश्यक सामग्रियों में से एक है। क्रस्ट की एकसमान और स्थिर नमी और क्रस्ट में रसायनों का प्रवेश, सब कुछ इसी पर निर्भर करता है। हालांकि, सर्फेक्टेंट की अधिक मात्रा झाग की समस्या पैदा कर सकती है। अत्यधिक झाग टैनिंग प्रक्रिया में बाधा उत्पन्न कर सकता है। उदाहरण के लिए, यह रसायनों के एकसमान प्रवेश, अवशोषण और स्थिरीकरण को प्रभावित कर सकता है।
डेसोपॉन एसके70
उत्कृष्ट झाग हटाने की क्षमता
टैनिंग प्रक्रिया में, जब बड़ी मात्रा में झाग बनता है, तो डेसोपॉन SK70 एक 'अजेय जीवनरक्षक' के रूप में काम करता है। इसकी झाग हटाने की क्षमता काम करने वाले तरल को जल्दी और प्रभावी ढंग से उसकी मूल स्थिति में वापस लाने में मदद करती है, और एक स्थिर, समान और अत्यधिक प्रभावी संरचना बनाने में सहायक होती है, ताकि परत की स्थिरता, एकरूपता और चमकदार एवं एकसमान रंगाई प्रभाव सुनिश्चित हो सके।
हालांकि, अगर आपको लगता है कि DESOATEN SK70 झाग हटाने वाले गुणों वाले अन्य फैटलिक्वर की तरह ही है, तो आप इसे सरासर कम आंक रहे हैं। क्योंकि, जैसा कि हमने अभी थोड़ी देर पहले बताया, यह एक 'अजेय जीवनरक्षक' है!
डेसोपॉन एसके70
हाथों को अच्छा एहसास देने की क्षमता
जैसा कि हम पहले से ही जानते हैं, वसायुक्त तरल पदार्थों का एक मुख्य कार्य क्रस्ट को आवश्यक कोमलता प्रदान करना है। सुखाने की प्रक्रिया के बाद अधिकांश क्रस्ट की कोमलता का परीक्षण (हाथ से या उपकरण का उपयोग करके) किया जाता है, यह परीक्षण आमतौर पर सुखाने की प्रक्रिया के तुरंत बाद किया जाता है। वास्तव में, कुछ तकनीशियनों ने पाया है कि समय के साथ क्रस्ट की कोमलता कम होती जाती है।
उदाहरण के लिए, तीन महीने बाद जांच की गई परत तीन महीने पहले की परत की तुलना में अधिक कठोर होती है। (कभी-कभी इस पर ध्यान नहीं दिया जाता क्योंकि जांच के बाद परत को कई परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।)
फैटलिकर उत्पाद के लिए क्रस्ट को नरम और लचीला बनाना मुश्किल नहीं है, मुश्किल यह है कि क्रस्ट की नरमता और लचीलेपन को लंबे समय तक बनाए रखना।
जिस प्रकार चमड़ा तैयार करने की कला में सफलता की कुंजी यह है कि प्रभावी चमड़ा तैयार करने की तकनीक चमड़ा तैयार करने की प्रक्रिया, चमड़े और चमड़ा कारखाने तीनों के लिए निरंतर लाभकारी बनी रहे।
इस समस्या के संबंध में, नमूनों के लंबे समय तक भंडारण और बार-बार किए गए परीक्षणों के माध्यम से यह पुष्टि की गई है कि डेसोपॉन एसके70 के उपयोग के बाद क्रस्ट नमूनों की कोमलता में सुधार की प्रवृत्ति देखी गई है।
समय की अवधि में:
आगे के परीक्षणों में, टैनिंग प्रक्रिया के दौरान डेसोपॉन एसके70 मिलाने से, पपड़ी की कोमलता को बनाए रखने में भी उल्लेखनीय सुधार हुआ है:
/शानदार हैंडल
उत्कृष्ट वृद्धावस्था-प्रतिरोधी क्षमता
/अच्छी मरम्मत क्षमता
शानदार रंगाई प्रभाव
अच्छे हैंडल का उत्कृष्ट रखरखाव
/प्रभावी झाग हटाने का प्रदर्शन
वगैरह……
हम टिकाऊ चमड़ा रासायनिक सामग्रियों के अनुसंधान और विकास को जारी रखेंगे। हम चमड़े पर विभिन्न सामग्रियों के उपयोग के भौतिक-रासायनिक गुणों और कुछ उत्पादों के उपयोग के बाद चमड़े पर पड़ने वाले संवेदी प्रभाव का विविध दृष्टिकोणों से अध्ययन करते रहेंगे। हमें विश्वास है कि 'एकाग्रता और समर्पण' से उत्पादकता प्राप्त होगी, और हम आपकी आवश्यकताओं और प्रतिक्रियाओं का भी इंतजार कर रहे हैं।
एक जिम्मेदार उद्यम के रूप में हम इसे अपना दायित्व मानेंगे और अंतिम लक्ष्य की ओर निरंतर और अदम्य रूप से काम करेंगे।
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